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一、表面清理
雙吊鉤式拋丸機首先用于除去鑄造行業的鑄鋼、鑄鐵件表面的粘砂和氧化皮。
鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等基本都需用拋丸。這不僅僅是為了消除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢測前不可缺少的提前準備工序，例如大型氣輪機機殼在開展無損探傷之前務必開展嚴格的拋噴丸清潔，以確保無損探傷結果的安全可靠性。拋丸清洗是一種必不可少的工藝手段，在一般鑄件生產中，拋丸清洗是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、起皮等。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除消除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，更關鍵的目的是用拋噴丸來消除鑄造件的毛刺和獲得優良的表面質量，獲得整體實際效果。冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或是酸洗是確保鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合除去磷皮的一類工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板的生產中，在冷軋工序過程中務必開展退火后再開展拋丸或酸洗處理，以確保冷軋鋼板的表層的粗糙度及厚度精度。
二、工件強化
提高金屬強度的關鍵方向是根據現代金屬強度理論，提高金屬內的錯位密度。實踐證明，拋丸是一種有效的工藝方法，可以增加金屬位錯結構。這對于一些需用進一步加強的工件來說具有重要意義，這些工件不能夠通過相變硬化（如馬氏體淬火等）或相變硬化來完成。航空、航天工業、汽車、拖拉機和其他零部件需用輕量化，但安全可靠性要求越來越高。采用拋丸工藝提高構件強度和疲勞強度是其重要工藝措施。
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