一、分割輪
吊鉤通過式拋丸清理機是在高速旋轉拋頭的幫助下,將磨料顆粒拋到工件表面頭內部裝有幾片葉片。實際操作中,磨料通過進料口進入拋頭中間。在投擲頭的中間,還有一個與投擲頭一起旋轉的分割輪。分割輪的外部是一個定向套筒。經過定向套筒上的開口,將磨料送到靠近投擲頭中心端的葉面上。考慮到離心力的作用,磨料顆粒沿葉面長度加快速度,直到葉面頂端,以極高的速度碰撞工件表面。
二、分丸輪
分丸輪的作用是按照一定的規定正確地將磨料進入葉面。一旦發現分丸輪的開口嚴重磨損,磨料會碰撞葉面末端,致使葉面異常磨損情況,磨料的發散流愈來愈不規則。故此,應定期維護檢查分丸輪的磨損情況,并按使用說明書規定及時替換磨損嚴重的分丸輪。
三、定向套
定向套開口的部位取決于將磨料喂入葉面的部位。磨料的發散的形狀和熱區的大小對定向套開的的形狀有直接影響。即便磨料在磨料的發散面上還有一個相對應集中的區域,所謂的熱區也是由于磨料在葉面上的分布不均勻造成的。定向套的定位可根據開口的損壞情況進行調整,以保證拋頭運行良好。
四、拋光葉面
拋光葉面與磨料直接接觸,其質量與拋光性能密不可分。考慮到葉面的耐磨性直接取決于葉面的使用壽命和拋丸機的運行成本。葉面的耐磨性除了與葉面材料有關外,還與拋丸機的工作條件密切相關。例如,如果磨料中有1%的砂,葉面的使用壽命就會縮短80%。有人說,分離裝置的使用壽命取決于拋丸機的使用壽命。
五、葉輪
葉輪高速旋轉時,葉面損壞或開裂會振動。故此,要經常檢查葉面的完整性,及時替換有問題的葉面。為保證拋頭操作的穩定性,必須成對替換葉面,即必須同時替換與不落實到位葉面相對應的葉面,以獲得良好的動平衡。如果認為是葉面的問題致使拋頭操作異常,就需要把所有的葉面都換掉。
六、葉面
葉面的鑄造缺陷勢必會加快速度葉面的磨損情況,使用冷激鑄鐵丸制作磨料時,情況會更加嚴重。經過對磨損葉片表面的分析,有鑄造缺陷的葉片表面會使磨料顆粒在運動過程中反彈,反彈的磨料顆粒會反過來沖洗葉片表面,從而加劇葉片表面的磨損。如果磨料中有砂,葉面的磨損情況會加劇。
拋丸清理機主要采用拋丸技術,由拋丸機、耐磨橡膠帶、螺旋提升、分離器、進料輸送、除塵器、清洗設備組合而成。那么拋丸清理機如何正確組裝?
其安裝步驟有下面幾點
1、拋丸清理機主機準備就緒,主機在落實到位時其水平度、凈重度必須要適合圖紙標準規定
2、分零配件組裝拋丸清理機的方法是由下而上
3、輥道拋丸清理機應該從機器設備內到外安裝,使用軌道或懸鏈方式。
4、在試運行時先要部分預試,確定沒問題后再完全運行
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